凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱(chēng)為水性涂料（水溶性涂料）。水性漆乳液主要用于木器涂料。水性涂料具有節省資源、沒(méi)有污染、防護性好和耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，但水性涂料含水量較大，若在運輸過(guò)程中不注意保溫，就容易凍壞，并且也是因為水的緣故，容易滋生細菌，因此要注意防腐防霉。水性涂料已廣泛應用于多個(gè)領(lǐng)域。

       水性涂料技術(shù)發(fā)展的三個(gè)階段： 

       ?  第①代水性涂料以丙烯酸為主要原料，其優(yōu)點(diǎn)是耐水、耐候性好。其缺點(diǎn)是綜合性能一般，化學(xué)性能比較低（例如耐醇耐堿性能較差），硬度、耐磨度等物理指標較低，這也是大多數人認為水性涂料不好的原因所在。

       ?  第②代水性涂料以丙烯酸和水性聚氨酯的復合物為主要原料，不但繼承了第①代丙烯酸產(chǎn)品耐候性、施工寬容度好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也提高了水性涂料的硬度，但是化學(xué)性能仍然比較低，目前國內也只有少數幾家企業(yè)可以生產(chǎn)，是水性涂料中的中檔產(chǎn)品。

       ?  第③代水性涂料以丙烯酸改性水性聚氨酯為主要原料，在第二代水性漆產(chǎn)品的基礎上，又明顯提高了產(chǎn)品的綜合性能，鉛筆法則測試硬度可以達到2H以上，充分滿(mǎn)足了日常需要。耐磨性能甚至超過(guò)油性漆，使用壽命、色彩調配方面都有明顯優(yōu)勢。更重要的是化學(xué)性能穩定，耐醇耐堿性較前兩者明顯增強，為水性涂料中的比較好的產(chǎn)品，該技術(shù)被國內外少數幾個(gè)廠(chǎng)家所壟斷。

       雖然水性涂料有環(huán)保、漆膜效果好等優(yōu)點(diǎn)，但單組份水性涂料在硬度和耐高溫等性能上和雙組份油性漆還是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表現出其在性能上的不足。這一功能上的缺陷限制了水性涂料的發(fā)展。

       市場(chǎng)上的假雙組份水性涂料往往層出不窮。市場(chǎng)上有的小涂料廠(chǎng)開(kāi)始推出了所謂的雙組份水性涂料，那其實(shí)就是一種油漆的改良產(chǎn)品，雖然其硬度等都提高了不少，但其實(shí)和普通油漆一樣含有大量的有毒物質(zhì)，違背了水性涂料以環(huán)保無(wú)毒、保護環(huán)境和人體健康的初衷。

       水性涂料包括水溶型、水稀釋型、水分散型三種。

       ?  水溶型

       水溶型是以水溶性樹(shù)脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為DB，除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機高分子水性樹(shù)脂等。

       ?  水稀釋型

       水稀釋型是指以后乳化乳液為成膜物配制的漆，使溶劑型樹(shù)脂溶在有機溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹(shù)脂分散在水中形成乳液，稱(chēng)為后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水來(lái)稀釋。

       ?  水分散型

       水分散型主要是指以合成樹(shù)脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過(guò)程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹(shù)脂中加入少許乳液配制的漆不能稱(chēng)為乳膠漆。嚴格來(lái)講水稀釋漆也不能稱(chēng)為乳膠漆，但習慣上仍將其歸類(lèi)為乳膠漆。

       優(yōu)點(diǎn)：

       ?  以水作溶劑，節省大量資源；

       ?  消除了施工時(shí)發(fā)生火災的危險性；

       ?  降低了對大氣的污染；

       ?  僅采用少量低毒性醇醚類(lèi)有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件；

       ?  一般的水性涂料有機溶劑（占涂料）在15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染、節省資源效果明顯；

       ?  水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工，對材質(zhì)表面適應性好，涂層附著(zhù)力強；

       ?  涂裝工具可用水清洗，減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對施工人員的傷害；

       ?  電泳涂膜均勻、平整，展平性好；

       ?  內腔、焊縫、棱角、邊緣部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性；

       ?  電泳涂膜有較好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達1200h。

       缺點(diǎn)：

       ?  水性涂料對施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔；

       ?  水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)；

       ?  水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價(jià)高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管； 

       ?  烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時(shí)也增大了能耗； 

       ?  水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(cháng)； 

       ?  沸點(diǎn)高的有機助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀(guān)；

       ?  水性涂料存在耐水性差的問(wèn)題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性（PH7.5～pH8.5），樹(shù)脂中的酯鍵極易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩定性及涂膜的性能。

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